A manutenção de todo sistema de lubrificação é criteriosa por dois motivos: primeiro, porque existem vários óleos lubrificantes no mercado, cada um designado para uma função específica na indústria; segundo, porque existem ainda mais componentes dentro de um maquinário, especialmente se estivermos falando de motores. Você sabe, por exemplo, como escolher o melhor óleo lubrificante para engrenagens?
Estamos aqui hoje para discutir justamente isso. Continue lendo para dar uma olhada nas especificações técnicas do óleo lubrificante para engrenagens – e descubra como nossa equipe aqui da ServiLub pode ajudar.
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O que faz o óleo lubrificante para engrenagens?
O óleo lubrificante para engrenagens desempenha um papel crucial no funcionamento de motores industriais, promovendo a separação total entre os dentes das engrenagens. Ele forma uma camada protetora que:
- reduz o atrito;
- minimiza o desgaste;
- dissipa o calor gerado pelo movimento;
- e prolonga a vida útil dos componentes.
Além disso, um lubrificante de qualidade também oferece proteção contra a corrosão, contra o desgaste por pressão extrema e contra as alterações químicas nas superfícies metálicas. Isso garante que o equipamento opere de maneira eficiente e confiável durante toda a sua vida útil.
Outra função importante é a inibição de espuma – o que mantém o desempenho estável do lubrificante – e a resistência à oxidação, que aumenta sua durabilidade. Esses fatores fazem com que o óleo lubrificante para engrenagens seja essencial para evitar interrupções no trabalho e para manter os motores industriais em condições ideais.
Tipos de óleo lubrificante para engrenagens
Como mencionamos no início, há classificações específicas aqui em que você deve ficar de olho. Os óleos lubrificantes para engrenagens são determinados com base em sua composição – podendo ser minerais ou sintéticos – e cada um apresenta características que os tornam mais adequados para diferentes aplicações.
Veja só:
Óleos minerais
Produzidos a partir do refino do petróleo, estes são os mais utilizados devido ao custo acessível. Sua qualidade depende da saturação do óleo básico: quanto mais saturado, maior será sua vida útil. Eles são recomendados para aplicações menos exigentes ou onde o orçamento é um fator crítico.
Óleos sintéticos
Fabricados com óleos base sintéticos, estes oferecem melhor estabilidade térmica, maior durabilidade e eficiência em condições extremas. Entre os principais tipos, destacam-se:
- Polialfaolefina (PAO): Adequado para altas temperaturas e longos períodos entre trocas.
- Polialquilenoglicol (PAG): Ideal para engrenagens de coroa sem fim com materiais como bronze, por ser quimicamente compatível com metais amarelos.
Além disso, ambos os tipos podem ser enriquecidos com aditivos para otimizar a sua performance – tais como:
- Extrema pressão (EP): para proteger contra altas cargas.
- Antioxidantes: para aumentar a vida útil do óleo.
- Antiferrugem: para evitar a corrosão, especialmente em ambientes úmidos.
- Modificadores de atrito: para melhorar o desempenho em engrenagens de alta velocidade.
Esses óleos lubrificantes estão disponíveis em várias viscosidades, desde ISO VG 32 a ISO VG 1500, e a escolha certa vai depender da aplicação final e das condições operacionais do seu ambiente. Vamos dar uma olhada.
Como escolher um lubrificante para engrenagens
Agora vem a parte mais importante: por onde começar a procura? Aqui na ServiLub, você tem acesso a uma variedade de informações relacionadas a sistemas lubrificantes – e separamos aqui um breve guia para te dar o suporte necessário.
Para aplicação
Escolher o óleo lubrificante correto começa com a análise das necessidades do equipamento e das condições operacionais. O primeiro passo trata-se de verificar o tipo de óleo recomendado – levando em conta atributos como viscosidade e aditivos necessários. As condições de operação, tais como temperatura, carga, velocidade e ambiente operacional, também são determinantes aqui. Por exemplo:
- Altas cargas requerem óleos com aditivos EP;
- Climas frios pedem óleos com boa fluidez em baixas temperaturas;
- Certas engrenagens, como helicoidais ou coroa sem fim, têm demandas específicas quanto à compatibilidade química e resistência ao desgaste.
Lembre-se: também é importante observar o histórico do lubrificante utilizado anteriormente e identificar possíveis melhorias. A nossa dica aqui gira em torno dos produtos Chesterton, marca de referência no mercado quando o assunto são graxas e óleos lubrificantes!
A Chesterton oferece uma linha de óleos lubrificantes de alto desempenho que podem ser usados em engrenagens industriais, garantindo proteção contra desgaste, corrosão e aumentando a eficiência operacional. Aqui na ServiLub, você pode comprar vários diretamente do nosso catálogo online. Destacamos 3 deles a seguir:
- Chesterton 715 Spraflex® Gold: Um lubrificante adesivo projetado para engrenagens, correntes e cabos que forma uma película protetora resistente a pressões extremas e condições ambientais severas. É indicado para aplicações que demandam proteção contínua – reduzindo ruídos e evitando contaminação por resíduos tradicionais como asfalto preto. Está disponível em embalagens de aerossol e tamanhos maiores.
- Chesterton 610 Plus: Este óleo é uma opção sintética para engrenagens e componentes que operam sob altas cargas e temperaturas, garantindo estabilidade térmica e resistência a oxidação, o que prolonga a vida útil do equipamento.
- Chesterton 625 CXF: Ideal para aplicações de engrenagens expostas ou semicobertas, é altamente resistente à lavagem por água e evita a formação de resíduos. Ele é formulado para máxima proteção em ambientes industriais adversos.
Para manutenção
Não adianta apenas aplicar e deixar o produto à mercê do tempo. A manutenção adequada envolve não apenas a troca regular do óleo como também o monitoramento contínuo de sua condição. Aqui estão algumas práticas que recomendamos:
- Análise periódica do lubrificante: Avalie contaminantes, como partículas metálicas, e verifique a degradação ou perda de aditivos.
- Monitoramento das condições do motor: Inspecione os componentes para identificar desgaste prematuro ou formação de resíduos.
- Planejamento de trocas: Defina um intervalo com base nas recomendações do fabricante e nas condições reais de uso.
Claro – um especialista em sistemas centralizados de lubrificação industrial pode ajudar você a selecionar o óleo ideal para os seus componentes e estabelecer um plano de manutenção eficiente, garantindo o melhor desempenho e custo-benefício. E a melhor notícia é que você está no lugar certo para contar com uma equipe de profissionais competentes nessa tarefa!
Nós podemos ajudar! Conte com os serviços e produtos da ServiLub
Você sabia que uma grande parte dos problemas industriais ou interrupção da linha de produção são devido à falta de manutenção profissional ou a um sistema de lubrificação ineficiente, fazendo com que o maquinário deixe de funcionar adequadamente? Se esses cuidados estiverem sempre em dia e forem feitos por especialistas, o bom funcionamento das suas engrenagens durará por muito mais tempo.
Com mais de 20 anos trabalhando no setor industrial, a ServiLub dispõe de profissionais que garantem um bom resultado no trabalho que oferecemos!
Especializada na prestação de serviços de manutenção e lubrificação industrial, a nossa equipe é a melhor opção para você – que não só quer adquirir um tratamento preventivo para os seus motores como também adquirir componentes de alta qualidade. Além de oferecer bombas de engrenagem adaptadas à sua infraestrutura, trabalhamos também com o desenvolvimento, a instalação e a manutenção de sistemas de lubrificação SKF.
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