A lubrificação industrial é extremamente importante para o bom funcionamento das máquinas. Com ela, é possível que todas as funções de um maquinário sejam bem desempenhadas e que a sua vida útil seja preservada, seja protegendo as peças do atrito natural do seu funcionamento, ou até mesmo do superaquecimento no interior das máquinas. Mas, para isso, é importante saber, além de um pouco sobre a função dos lubrificantes, quais são os principais métodos de lubrificação, para que dessa forma, possa escolher o mais adequado para a sua indústria.
Pensando nisso, separamos os principais métodos de lubrificação para você conhecer, entender o funcionamento e quais são as suas principais aplicações? Então vem com a gente e confira mais informações ao longo do artigo!
Métodos de lubrificação
Atualmente, existem alguns métodos de lubrificação que mantêm o funcionamento e a vida útil das máquinas industriais. Os mais conhecidos são a lubrificação manual, usando uma pistola de lubrificação ou uma bomba manual, a lubrificação por banho de óleo e a lubrificação à óleo forçada, que é feita com o auxílio de uma bomba automática. Fora isso, há alguns outros métodos que iremos citar ao longo do texto.
Mas, para obter uma lubrificação eficiente, é necessário não só escolher o melhor método de lubrificação, como também entender o seu funcionamento e aplicações. Para isso, é só continuar a leitura e conferir mais informações sobre os métodos de lubrificação. Vamos lá?
Lubrificação manual
Na lubrificação manual, o lubrificante é reabastecido periodicamente, alimentado por meio de uma peça chamada niple de lubrificação, que é fornecida no sistema linear, usando uma pistola específica de lubrificação. É ideal para sistemas com muitos locais a serem lubrificados e máquinas que precisam de maior atenção nesse quesito, pois nesse caso, é possível que se estabeleça um sistema de tubulação centralizado e se aplique o lubrificante periodicamente na máquina, usando um único ponto de uma bomba manual.
Então, de forma resumida, a lubrificação manual é indicada para máquinas que possuem muitos pontos a serem lubrificados. Às vezes, ao adotar um sistema de tubulação centralizado, o lubrificante não alcança todas as extremidades dos tubos, devido à viscosidade e a resistência no interior das tubulações, com isso, a lubrificação manual garante que você consiga oferecer a lubrificação que o seu maquinário exige.
Lubrificação à óleo forçada
Na lubrificação à óleo forçada, é determinada uma quantidade de lubrificante para cada máquina, que é alimentada por força por um intervalo de tempo. Normalmente, neste caso, o lubrificante não é coletado após o uso. Ele utiliza uma bomba de lubrificação e apresenta dois métodos de uso, o sistema de perda e o sistema de circulação.
No sistema de perda, o óleo é bombeado e descarregado sobre as peças num sistema aberto. No segundo, ele cai de volta num reservatório e volta a circular pelo sistema, lubrificando todos os pontos da máquina.
Lubrificação por banho de óleo
Na lubrificação por banho de óleo, como o próprio nome diz, as peças a serem lubrificadas, tanto para manter o funcionamento de uma máquina como a sua vida útil, são imersas em um banho de óleo para realizar esse método. O óleo excedente lubrifica outras peças e o seu nível deve sempre ser monitorado e controlado a todo tempo. Além disso, o óleo também ajuda a resfriar as peças.
Lubrificação industrial por gravidade
Nesse caso, a lubrificação industrial por gravidade é feita de forma manual, utilizando almotolias, copo com agulha ou um copo com conta-gotas. Para os três métodos de lubrificação, o lubrificante cai sobre o componente pela ação da gravidade.
Lubrificação industrial por capilaridade
No método de lubrificação por capilaridade, a lubrificação é feita pela ação da capilaridade de estopas, almofadas ou pavios feitos com materiais fibrosos. Dessa forma, o óleo é depositado lentamente na peça lubrificada.
Lubrificação por salpico
Nesse método, o lubrificante contido num depósito ou cárter é borrifado por meio de uma ou mais peças. Na lubrificação por salpico, outros elementos são montados no eixo para aspergir o óleo lubrificante sobre as peças e no interior da máquina, como um colar com ranhuras, corrente, anel, etc.
Métodos de lubrificação: escolha o mais adequado para a sua indústria e aproveite todos os benefícios
A lubrificação é essencial para o bom funcionamento das máquinas industriais e linhas de produção. Mas, para que ela seja realmente eficiente, é preciso escolher não só os melhores lubrificantes, como os métodos de lubrificação mais adequados para o seu objetivo. Com isso, é possível ter muito mais resultados e preservar a vida útil das suas máquinas.
Sendo assim, vale a pena escolher com cuidado o melhor método de lubrificação e verificar os principais benefícios em investir nesse cuidado com as máquinas industriais, que garante uma lubrificação muito mais eficiente em todos os cantos da máquina, seu desempenho, etc.
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