Conhecer os principais processos industriais é uma das melhores formas de se precaver contra problemas, não é mesmo? Desta forma, um desses processos que tem uma grande relevância no dia a dia do maquinário é o tratamento térmico, que garante a vida útil da peça por mais tempo, a prepara para a usinabilidade e também evita quebras e tensões de forma prematura.
Contudo, por mais que seja um processo de extrema importância, muitas pessoas ainda se perguntam o que é tratamento térmico, como funciona e sua principal importância na indústria. Se você também quer saber mais sobre esse processo, está no lugar certo! Continue com a gente, vamos te explicar todos os principais conceitos. Confira!
O que é o tratamento térmico e quais são os seus benefícios?
O tratamento térmico é um conjunto de processos de extrema importância industrial, com objetivo de melhorar as propriedades e resistência dos materiais. Dessa forma, o tratamento térmico pode ser feito de forma total, em toda a peça de metal ou de forma localizada, em apenas uma parte da peça, a depender do objetivo.
Com o princípio de reorganizar os átomos da estrutura dos metais, o tratamento visa melhorar os parâmetros de funcionamento das peças metálicas, trazendo diversos benefícios ao ser aplicado. Essas vantagens são, por exemplo:
- Maior proteção contra oxidação das peças;
- Melhora a grande maioria das propriedades mecânicas;
- Aumento da vida útil das peças;
- Aumento da resistência contra as intempéries;
- Padroniza a estrutura metalúrgica;
- Reduz o desgaste prematuro das peças, ou o desgaste esperado com o uso;
- Elimina as tensões da peça, evitando quebras e a eventual troca das peças antes da hora;
- Auxilia na usinabilidade da peça,
- Etc.
Como o tratamento térmico é feito e quanto tempo seu efeito dura nas peças?
O tempo de duração do tratamento térmico depende da intensidade e do tipo de processo aplicado à peça, mas na grande maioria das vezes, dura até o fim da vida útil da peça, desde que seja usada corretamente. Já o processo de tratamento térmico tem como base 5 grandes variáveis técnicas, que devem ser seguidas corretamente.
Essas variáveis técnicas e seus conceitos são, respectivamente:
- Temperatura: É aqui que o tratamento térmico começa, com a etapa de aquecimento e resfriamento da peça. Essa etapa é sem dúvida uma das mais importantes, visto que aqui é onde a peça ganhará a maior parte da sua resistência.
- Tempos: Em questão de temperatura, os tempos são de extrema importância não só para ter uma estimativa de qual é a duração desse processo, mas também para haja homogeneidade em toda a peça, garantido que ela seja aquecida e resfriada por igual.
- Atmosfera: A atmosfera é o processo no qual a peça é envolvida em um forno, enquanto está sendo tratada por meio do aquecimento e do resfriamento. Essa atmosfera pode ser gasosa (gases especiais), líquida (banho de sais) ou sólida (como carvão).
- Velocidades: Esse quesito é o que dita se o resfriamento ou aquecimento será lento, moderado ou rápido, e dessa forma, alterar as propriedades da peça de acordo com os seus objetivos.
- Material: O material nada mais é do que a liga metálica em que a peça está envolvida. Existem atualmente milhares de ligas metálicas para escolher, de uso regular e comercial. Cada uma delas têm o seu funcionamento e podem ajudar o tratamento térmico a incutir propriedades diferenciadas às peças. Se os materiais envolvidos no processo forem acompanhados de perto, a eficácia do tratamento térmico é muito maior.
Quais são os produtos que passam pelo processo de tratamento térmico?
Ao saber um pouco mais sobre o processo, você deve estar se perguntando quais são alguns exemplos de processo, não é mesmo? Sendo assim, é importante saber que há diversos produtos e peças que passam por esse processo, e com as mais diferentes utilidades. Algumas dessas peças estão até mesmo no nosso dia a dia, ou de uso eventual, como exemplo:
- Alicates de unha;
- Saltos de sapato;
- Facas de cozinha e objetos de cutelaria;
- Instrumentos cirúrgicos;
- Cintos de segurança.
- Peças de navios, carros, caminhões, máquinas, tratores e diversos automóveis;
- Equipamentos e máquinas variadas;
- Moldes e matrizes de aplicação industrial,
- etc.
Quais são os principais materiais que passam pelo processo de tratamento térmico?
Existem 3 grandes grupos que podem ser submetidos ao processo de tratamento térmico. Eles são:
- Ferrosos: Tudo o que apresenta de forma majoritária o ferro em sua base, é considerado ferroso e pode passar pelo processo de tratamento térmico. Um exemplo clássico é o aço que mistura ferro com carbono. Aço de baixo carbono, aços inoxidáveis, aços de ferramenta, ferro fundido e outras opções nessa categoria podem ser considerados ferrosos e estão aptos a este tratamento. É possível, também, que haja outros elementos químicos além do carbono na composição misturados ao ferro, desde que não afete a sua estrutura.
- Não ferrosos: Nessa categoria, encontramos materiais em que a sua base não contém ferro. Bons exemplos são o magnésio, cobre, alumínio e ligas feitas a partir destes materiais.
- Superligas: Essa é uma categoria especial, em que a composição dos elementos metálicos fundamentais da base não conta com nenhum dos elementos acima.
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